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工业溶氧仪的溶氧电极如何“防老化”?

时间:2022-09-15 浏览次数:11

  工业溶氧仪一般需通电开机后,需待电极极化0.5h后再开始测量或者标定。正常情况可以1个月进行一次零点标定,仪器每次使用都要进行水饱和空气校准。另外每2个月检查探头响应的线性情况。使用完后需用纯水清洗探头,清洗时不能损坏透气膜,使用完应将探头存放保护套中,保持保护套中海绵处在湿润状态,不使用时每1-2周对电极探头进行一次清洗维护。
  溶氧电极的老化与胶层结构渐进变化有关。旧电极响应迟缓,膜电阻高,斜率低。用HF溶液浸蚀掉外层胶层,经常能改善电极性能。若能用此法定期清除内外层胶层,则电极的寿命几乎是无限的。
  溶氧电极老化可浸泡在1M醋酸和1M KCl的混合溶液(1:1)中,活化10min后取出清洗干净。老化情况不严重的电极,可浸泡在蒸馏水或0.1N稀盐酸溶液中活化24h。
  当复合电极不用时,可充分浸泡3M KCl溶液中。切忌用洗涤液或其他吸水性试剂浸洗。
  使用前,检查玻璃电极前端的球泡。正常情况下,电极应该透明而无裂纹;球泡内要充满溶液,不能有气泡存在。
  测量浓度较大的溶液时,尽量缩短测量时间,用后仔细清洗,防止被测液粘附在电极上而污染电极。
  清洗电极后,不要用滤纸擦拭玻璃膜,而应用滤纸吸干,避免损坏玻璃薄膜、防止交叉污染,影响测量精度。
  测量中注意电极的银-氯化银内参比电极应浸入到球泡内氯化物缓冲溶液中,避免电计显示部分出现数字乱跳现象。使用时,注意将电极轻轻甩几下。
  注意严禁在脱水性介质如无水乙醇、重铬酸钾等中使用。

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